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MTMS 使用說明：工單提料／報工／上架

本手冊依目前前端畫面與繁中文案整理，按鈕／選單名稱以畫面上「」內文字為準。
適用範圍：放單之後的「工單提料」「工單生產流程」「上架掃碼」（品檢／上架）。
建單與排程請先看《MTMS 排程與工單使用說明》；BOM 請看《MTMS BOM 使用說明》。
「一附」章節使用本機資料庫 fpsmsdb 的真實例子（查詢當下快照）。
產生日期：依原始碼現況（若畫面改版，請以實際 UI 為準）。

這份手冊怎麼用

符號	意思
「……」	畫面上看得到的按鈕、選單、標題
→	下一步操作

建議閱讀順序：

放單（「搜索工單/ 建立工單」）
提料（「工單提料」）
對料 → 工序 → 完成工單（「工單生產流程」）
品檢 → 上架（「品檢」＋「上架掃碼」）

一、整體流程

【/jo】「規劃中」──「放單」──►「待處理」／「提料中」
        ↓
【/jodetail】「工單提料」──「查看詳情」──► 掃碼提料 ──「提交」／「提交所有已掃描項目」
        ↓
【/productionProcess】「工單生產流程」
        ├─（可選）「工單對料」→ 二次掃碼 →「確認所有提料」
        ├─「查看詳情」→ 各工序「開始」／「訂單完成」或「已完成」(Just Pass)
        ↓
        「完成工單」（確認：「確認要完成此工單嗎？」）
        ↓
        「品檢」→「確定品檢結果」（可列印／下載 QR）
        ↓
【/putAway】「上架掃碼」：掃貨品 QR → 掃倉庫 QR →「確定及上架貨物」
        ↓
「已上架工單」；工單「已完成」

一附、本地資料庫實例

狀態中文：pending→「待處理」、packaging/picking→「提料中」、processing→「生產中」、storing→「待品檢入倉」、completed→「已完成」。

例 A：適合練提料（2026-07-29）

「工單編號」	「狀態」	成品	「需求數量」	建議下一步
JO-260729-038	待處理	PP2277 烚意粉	51	「工單提料」開單掃碼
JO-260729-008	提料中	PP2257 咖哩汁箱料粉	1	繼續提交提料
JO-260729-013	提料中	PP1043 豆豉汁(2磅/包)	309	繼續提交提料
JO-260729-044	提料中	PP2383 辣椒菜脯	265	繼續提交提料
JO-260729-034	生產中	PP2302 酸甜蘿蔔粒箱料粉	1	「工單生產流程」做工序／完成工單

怎麼練：

「搜索工單/ 建立工單」→「預計生產日期」2026-07-29 →「搜索」。
「狀態」篩「待處理」找 JO-260729-038，或直接到「工單提料」找同日卡片。
「生產中」單到「工單生產流程」練「查看詳情」／「完成工單」（完成會改資料，請用測試庫）。

例 B：狀態與畫面入口對照

「狀態」	常用入口
待處理／提料中	「工單提料」
生產中	「工單生產流程」→「工藝流程」
待品檢／待品檢入倉	「工單生產流程」→「品檢」或「待QC上架工單」
已完成	「已上架工單」／工單搜索「已完成」

自行查核用 SQL（選用）

SELECT jo.code, jo.status, i.code, i.name, jo.reqQty
FROM job_order jo
LEFT JOIN bom b ON b.id = jo.bomId
LEFT JOIN items i ON i.id = b.itemId
WHERE jo.deleted = 0 AND DATE(jo.planStart) = '2026-07-29'
  AND jo.status IN ('pending','packaging','processing','storing')
ORDER BY jo.status, jo.code
LIMIT 20;

二、放單（前置，在「搜索工單/ 建立工單」）

側欄「管理工單」→「搜索工單/ 建立工單」（/jo）。
找到「規劃中」工單 →「放單」或「放單 (N)」。
放單後狀態變「待處理」／「提料中」，即可去「工單提料」。
詳情內可見庫存摘要字樣如「可提料項目數量：」「未能提料項目數量：」。

亦可在生產流程詳情內對仍屬規劃中的單按「放單」。

三、工單提料（`/jodetail`）

3.1 入口與分頁

側欄「管理工單」→ 「工單提料」；頁標題「工單提料」。

Tab	文案
0	「工單提料詳情」
1	「已完成工單記錄」
2	「物料提料狀態」
3	「膠茜數目使用數量」

3.2 「工單提料詳情」列表

品類：「全部」「飲料」「箱料粉」「其他」
樓層：「2F」「3F」「4F」「沒有批號」等
卡片常見：「工單」「批號」「提料單」「物品名稱」「需求數量」、狀態 Chip
點 「查看詳情」 進入掃碼提料

3.3 掃碼提料步驟

點「開始掃碼」（可「停止掃碼」）。
掃描物料／批號 QR；必要時開「批號QR碼掃描」或「手動輸入」→「提交」。
畫面上應出現「QR碼驗證成功。」／「驗證成功！」；進度見「掃碼結果」「提交數量」。
單行「提交」或一次「提交所有已掃描項目」（進行中「提交中...」）。
完成後「返回列表」。

3.4 「已完成工單記錄」

「查看詳情」「打印版頭紙」（2F／3F／4F）、「打印數量」「打印機」
「對料狀態」：「對料待處理」／「對料已完成」
提示語例：「工單已完成提料和對料」

3.5 提料常見錯誤

提示	處理
「此批次已拒收，請掃描另一個批次。」	換批
「掃描的批次已被其他用戶完全提料。請掃描其他批次。」	換可用批
「物品數量不足」／數量大於需求／可用量	改「提交數量」
「請先選擇打印機」	列印版頭紙前先選機

四、工單生產流程（`/productionProcess`）

4.1 入口與頂層分頁

側欄「管理工單」→ 「工單生產流程」。

Tab	文案
0	「工藝流程」
1	「待QC上架工單」
2	「已上架工單」
3–6	各類「儀表板 - …」

4.2 「工藝流程」卡片動作

按鈕	用途
「查看詳情」	進工序／BOM／對料等
「工單對料」	提料完成後二次掃批號確認
「完成工單」	整張 JO 完工（確認：「確認要完成此工單嗎？」；權限常限 ADMIN）
「品檢」	開品檢 Modal（條件滿足且有入庫行時才出現）

詳情內 Tabs：「工單信息」「BOM 材料」「工藝流程」「工藝明細」「工單對料」；另有「返回列表」「取消工單」「刪除工單」等。

4.3 工單對料（二次掃）

點「工單對料」。
對已提料批再掃「批號QR碼掃描」（或「手動輸入」）。
「驗證成功！」後，全部核對完點 「確認所有提料」。
「返回列表」可能解除指派，勿中途亂退。

4.4 工序報工（單步）

「查看詳情」→「工藝流程」／「工藝明細」。
待處理工序點 「開始」 → Dialog「掃描操作員和設備」。
「開始掃碼」：先操作員／員工，再設備 →「提交並開始」。
執行中可「暫停」／「繼續」（「暫停原因」）；結束該步用 「訂單完成」（填「工序產出」「不良品」「損耗」）。
若允許略過執行：按鈕「已完成」(Just Pass)，確認「確認要通過此工序嗎？」。

勿混淆： 工序「訂單完成」＝結束一步；卡片「完成工單」＝結束整張工單。

4.5 品檢

條件滿足後點「品檢」。
Modal 常見 Tab：「處理來貨及品檢」／「來貨及品檢詳情」。
填結果後 「確定品檢結果」。
可「打印機」「列印數量」「列印」「下載QR碼」（供之後上架掃碼）。
校驗例：「請決定品檢結果」「有未完成品檢項目」「請輸入不合格數量」「請輸入到期日！」。

亦可從 Tab「待QC上架工單」或提醒鈴深連結進入。

五、上架掃碼（`/putAway`）

5.1 入口

側欄「倉庫管理」→ 「上架掃碼」；頁標題「上架」。

5.2 兩段掃碼

待機：「等待掃瞄中，請掃瞄貨品二維碼開始上架程序」。
掃貨品／來貨行 QR → 開 Modal。
填「是次上架數量」；再掃倉庫 QR（「掃瞄倉庫二維碼」／「請掃瞄倉庫二維碼」）。
點 「確定及上架貨物」。
可在「是次上架記錄」核對。

失敗：「讀取不成功，請重新掃瞄」；數量：「上架數量不得大於 …」「最小為1」等。

入庫行狀態語意：「待上架」→「已部分上架」→「已上架」。完成後可在「已上架工單」看到。

六、狀態對照（操作頁為準）

代碼	畫面
planning	「規劃中」
pending	「待處理」
packaging / picking	「提料中」
processing	「生產中」
pendingQC	「待品檢」
storing	「待品檢入倉」
completed	「已完成」
cancelled	「已取消」

工序行：「待處理」→「進行中」→（可「已暫停」）→「完成」／「已完成」(Pass)。

七、常見問題速查

情況	建議
提料頁找不到單	確認已「放單」；日期／樓層／品類篩選是否過窄
對料按鈕灰／沒有	提料單未完成、已指派他人、或對料已完成
「完成工單」按不到	權限或工序未齊；確認提示「確認要完成此工單嗎？」
沒有「品檢」按鈕	尚未完成工單／無 stock-in 行
上架掃不到	先品檢並列印／下載 QR；或用 `?stockInLineId=` 深連結
掃碼驗證失敗	換批、確認未拒收、確認單位／可用量

八、路徑速查

畫面	路徑
搜索／放單	`/jo`
工單提料	`/jodetail`
工單生產流程	`/productionProcess`
上架掃碼	`/putAway`

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